Компания Ericsson завершила полную автоматизацию процесса производства на собственной фабрике в китайском городе Нанкин, специализирующейся на выпуске продуктов для сетей радиодоступа 5G и 4G.
Как говорится в известьи компании, для распознавания компонентов на производственной линии теперь применяются технологии искусственного интеллекта .
Модернизация всех этапов производства заняла полтора года и обошлась Ericsson в 500 млн шведских крон. На полностью автоматизированной линии, спроектированной в расчете на модульную сборку, сейчас собираются базовые станции для сетей 5G. Также предусмотрен автоматизированный упаковочный конвейер, работающий с продуктами 4G и 5G, – он запущен в эксплуатацию во втором квартале 2019 года.
Кроме того, модернизированы линии для тестирования оборудования с поддержкой технологий 5G – это сделано для увеличения качества, наращивания эффективности и увеличения гибкости выпуска всего 5G-портфеля компании.
Основная масса продукции фабрики поставляется китайским операторам и создана для повышения емкости сети, скорого развертывания технологий 5G и массового внедрения роботизированных систем. По расчетам Ericsson, операторы в Китае будут развертывать технологии 5G скорыми темпами, и компания уже готова к вырастающему спросу на новейшие базовые станции.
До предприятия в Нанкине компания автоматизировала свою фабрику в Эстонии и объявила о запуске разумного производства в США. Международная логистическая сеть является долею стратегии Ericsson – вся продукция выпускается в Европе, Азии и Америке, такой подход дает возможность быстро поставлять оборудование операторам на всех континентах.